অপটিক্যাল, থার্মাল ইনফ্রারেড এবং রাডার স্টিলথ বৈশিষ্ট্যগুলিকে একীভূত করে একটি কার্যকরী উপাদান হিসাবে, ছদ্মবেশ জালের উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান বিজ্ঞান, টেক্সটাইল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং বিশেষ আবরণ প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগকে প্রতিফলিত করে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি কাঁচামালের প্রস্তুতি, সাবস্ট্রেট বুনন, কার্যকরী প্রক্রিয়াকরণ, প্যাটার্ন প্রিন্টিং, গুণমান পরিদর্শন এবং সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণকে অন্তর্ভুক্ত করে, প্রতিটি ধাপ একে অপরের সাথে সংযুক্ত এবং পণ্যের চূড়ান্ত গোপন কার্যক্ষমতা এবং পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে।
কাঁচামাল প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার শুরু বিন্দু. টার্গেট ওয়েভব্যান্ডের স্টিলথ প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত ফাইবার কাঁচামাল নির্বাচন করা হয়, যার মধ্যে সাধারণত উচ্চ-শক্তির ফাইবার যেমন পলিয়েস্টার, নাইলন, এবং অ্যারামিড, সেইসাথে পরিবাহী বা রাডার-শোষণকারী বৈশিষ্ট্য সহ বিশেষ ফাইবার অন্তর্ভুক্ত থাকে। ইনফ্রারেড বা রাডার স্টিলথের প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য, সংশ্লিষ্ট কার্যকরী মাস্টারব্যাচ, ইনফ্রারেড সাপ্রেশন পাউডার, বা রাডার-শোষণকারী ফিলারও প্রস্তুত করা হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি স্থাপন করে অভিন্ন ব্যাস, সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ এবং অমেধ্যের অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে সমস্ত কাঁচামাল অবশ্যই স্ক্রীনিং এবং পরীক্ষা করা উচিত।
সাবস্ট্রেট উইভিং স্টেজ কাঁচামালকে একটি জাল কাঠামোতে রূপান্তরিত করে। এটি সাধারণত ওয়ার্প বুনন বা বৃত্তাকার বুনন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অর্জন করা হয়, একটি নিয়মিত জাল কাঠামো গঠনের জন্য ওয়ার্প এবং ওয়েফট সুতার বিন্যাস ঘনত্ব এবং ইন্টারলেসিং পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করে। জালের আকার এবং ঘনত্ব দৃশ্যমান আলোর ছায়ার হার এবং যান্ত্রিক শক্তির সাথে সরাসরি সম্পর্কিত, এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে সেট করা আবশ্যক। বয়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সুতা ভাঙ্গা, অসম টান, বা জাল বিকৃতি এড়াতে, স্তরটির অভিন্নতা এবং সমতলতা নিশ্চিত করার জন্য টান এবং গতির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কার্যকরী প্রক্রিয়াকরণ হল মাল্টি-ব্যান্ড স্টিলথ ক্ষমতা সহ ছদ্মবেশ জাল প্রদানের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। বিভিন্ন সনাক্তকরণ পদ্ধতির জন্য বিভিন্ন আবরণ বা পরিবর্তন প্রয়োগ করা হয়: দৃশ্যমান আলোক ছদ্মবেশ প্যাডিং বা উচ্চ-বিশ্বস্ত রঞ্জক স্তর দিয়ে স্প্রে করে অর্জন করা যেতে পারে; কাছাকাছি-ইনফ্রারেড ছদ্মবেশের জন্য পটভূমির গাছপালা বা মাটির সাথে মেলে কাছাকাছি-ইনফ্রারেড ব্যান্ডে আবরণের প্রতিফলন সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন; তাপীয় ইনফ্রারেড ছদ্মবেশে পৃষ্ঠের তাপ জড়তা এবং তাপ অপচয়ের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য কম নির্গমন বা তাপ-অন্তরক পদার্থের আবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে; রাডার ছদ্মবেশে পরিবাহী তন্তু, কার্বন তন্তু, বা ফেরাইট কণা যুক্ত করা প্রয়োজন সাবস্ট্রেট বা আবরণে একটি ব্রডব্যান্ড শোষণকারী কাঠামো তৈরি করতে। বাইরের পরিবেশগত ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিটি কার্যকরী স্তরের মধ্যে ভাল আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে হবে।
পরিবেশগত পটভূমির রঙ এবং টেক্সচার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উচ্চ- রেজোলিউশন প্রিন্টিং ব্যবহার করে প্যাটার্ন প্রিন্টিং কার্যকরী প্রক্রিয়াকরণ অনুসরণ করে। ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রিন্টিং বা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে জটিল গ্রেডিয়েন্ট এবং বিস্তারিত সিমুলেশন অর্জন করা যায়। প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, রঙের পরিবর্তন বা প্রতিফলনশীলতার পরিবর্তন রোধ করার জন্য রঙের দৃঢ়তা এবং বর্ণালী সামঞ্জস্যের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যাতে দৃশ্যমান এবং কাছাকাছি ইনফ্রারেড ব্যান্ডের পটভূমির সাথে ক্যামোফ্লেজ মেশ নির্বিঘ্নে মিশে যায়।
গুণমান পরিদর্শন চেহারা, যান্ত্রিক, অপটিক্যাল, এবং স্টিলথ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা কভার করে। চেহারা পরীক্ষা জাল সমতলতা, splicing গুণমান, এবং আবরণ অভিন্নতা অন্তর্ভুক্ত; যান্ত্রিক পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে প্রসার্য শক্তি, টিয়ার শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের মূল্যায়ন; অপটিক্যাল এবং স্টিলথ পারফরম্যান্স টেস্টিং স্পেকট্রোমিটার, থার্মাল ইমেজার এবং রাডার ক্রস{1}}বিভাগ পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে যে প্রতিটি ব্যান্ডের কার্যক্ষমতা সূচকগুলি ডিজাইনের মান পূরণ করে তা যাচাই করতে। বহির্গামী পণ্যগুলির ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি অবশ্যই পুনরায় কাজ বা বাতিল করতে হবে।
সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ কাটিং, প্রান্ত শক্তিবৃদ্ধি, এবং ঘূর্ণায়মান অন্তর্ভুক্ত। সুনির্দিষ্ট কাটিং অর্ডার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়, প্রান্তগুলি সিল করা বা তাপ-মিশ্রিত করা রোধ করা হয়; পরবর্তীকালে, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ধূলিকণা-প্রুফ প্যাকেজিং প্রদান করা হয়, এবং মডেল নম্বর, প্রযোজ্য ব্যান্ড পরিসীমা, এবং ব্যবহারের সুপারিশগুলি পরিষ্কারভাবে সঞ্চয়স্থান, পরিবহন, এবং সাইট অপারেশনের সময় দ্রুত সনাক্তকরণের জন্য লেবেল করা হয়।
ছদ্মবেশ জালের উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি বহুবিভাগীয়, বহু-পর্যায়ের সহযোগী সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্প৷ শুধুমাত্র প্রতিটি পর্যায়ে কঠোরভাবে পরামিতি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে আমরা অবশেষে একটি সমাপ্ত পণ্য পেতে পারি যা জটিল পরিবেশে স্থিরভাবে এটির গোপন কার্য সম্পাদন করতে পারে, সামরিক প্রতিরক্ষা, বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং পর্যবেক্ষণ এবং একাধিক ক্ষেত্রে প্রয়োগের জন্য একটি দৃঢ় গ্যারান্টি প্রদান করে।
